一、外观与结构检查

在对随车吊机进行检测时，外观与结构检查是首要环节。仔细查看吊机的整体外观，检查是否有明显的变形、裂纹或损伤。机身表面应平整光滑，无锈蚀、掉漆等情况。对于关键部位，如起重臂、转台、支腿等，要重点关注其焊缝是否牢固，有无开焊、虚焊现象。检查各部件的连接螺栓是否拧紧，有无松动或缺失。起重臂的伸缩情况也需检查，确保其伸缩顺畅，无卡顿或异响。转台的转动灵活性同样重要，应能平稳、自如地转动，角度限位装置要灵敏可靠。支腿的伸展和收缩功能要正常，支腿与地面接触应良好，无下沉或悬空现象。

二、性能参数检测

性能参数检测是评估随车吊机工作能力的关键。起重量是重要的参数之一，通过加载标准重量的重物，检测吊机的实际起重量是否符合设计要求。起升高度的测量也不容忽视，确保吊机能将重物提升到规定的高度。起升速度和下降速度的检测，要在空载和额定载荷情况下分别进行，观察其速度是否稳定且符合标准。回转速度的检测，需记录吊机在不同工况下的回转时间，计算出回转速度，判断其是否满足工作需求。还要检测变幅机构的变幅速度和变幅角度，确保变幅过程平稳、准确。

三、安全装置检查

安全装置对于随车吊机的安全运行至关重要。起重量限制器是防止超载的关键装置，要检查其是否能准确检测起重量，并在超载时及时发出警报并限制起升动作。力矩限制器能综合考虑起重量、幅度、臂长等因素，确保吊机在各种工况下的安全，需对其进行功能测试。高度限位器可防止吊钩上升过高，碰撞到其他物体，要检查其限位动作是否灵敏。行程限位器能限制起重臂的伸缩和变幅行程，保障操作安全，同样要进行有效性检测。钢丝绳防脱装置、制动器等安全装置也都要逐一检查，确保其性能良好，能正常发挥作用。

四、电气系统检测

电气系统检测是确保随车吊机正常运行的重要部分。检查电源线路是否完好，有无破损、漏电现象。各电气元件的连接是否牢固，接触良好。电机的绝缘电阻要进行测量，确保其绝缘性能符合要求。控制电路的功能测试也必不可少检查各控制按钮、开关是否能正常操作，实现相应的动作。要检测电气保护装置，如过载保护、短路保护、接地保护等，确保在电气故障时能及时切断电源，保障设备和人员安全。对于照明系统，要检查其亮度和可靠性，确保在夜间作业时能提供足够的照明。