一、概述

数控坐标镗床是一种高精度的机床，在机械制造、航空航天、模具制造等领域有着广泛的应用。为了确保数控坐标镗床的性能和质量，需要按照相关标准进行检测。GB/T14660-1993是我国数控坐标镗床的国家标准，规定了数控坐标镗床的术语、型号、技术要求、试验方法、检验规则等内容。

二、外观检查

在进行数控坐标镗床的检测之前，首先需要进行外观检查。外观检查主要包括机床的表面是否平整、光滑，有无划痕、磕碰、变形等缺陷；机床的各部件是否安装牢固，有无松动、脱落等现象；机床的电气系统、润滑系统、冷却系统等是否正常，有无漏油、漏水、漏电等问题。

三、几何精度检查

几何精度检查是数控坐标镗床检测的重要内容之一。几何精度检查主要包括工作台面的平面度、工作台面的垂直度、主轴箱的垂直度、主轴的径向跳动、主轴的轴向窜动、工作台的移动精度、主轴箱的移动精度等。这些精度指标直接影响到数控坐标镗床的加工精度和加工质量。

四、定位精度检查

定位精度检查是数控坐标镗床检测的另一个重要内容。定位精度检查主要包括工作台的定位精度、主轴箱的定位精度、刀具的定位精度等。这些精度指标直接影响到数控坐标镗床的加工精度和加工质量。

五、加工精度检查

加工精度检查是数控坐标镗床检测的最终内容。加工精度检查主要包括工件的尺寸精度、形状精度、位置精度等。这些精度指标直接反映了数控坐标镗床的加工能力和加工质量。