一、机床外观检测

机床的外观应无明显的磕碰、划伤、锈蚀等缺陷。各部件的安装应牢固，连接部位应紧密，无松动现象。机床的表面涂层应均匀、光滑，色泽一致，无剥落、起泡等问题。

二、机床几何精度检测

1. 导轨直线度

使用水平仪或激光干涉仪等测量工具，检测机床导轨在水平和垂直方向上的直线度误差。直线度误差应符合GB/T5900.3-1997标准的要求。

2. 工作台平面度

使用平尺和塞尺等测量工具，检测机床工作台在水平方向上的平面度误差。平面度误差应符合GB/T5900.3-1997标准的要求。

3. 主轴轴线对工作台面的垂直度

使用百分表和检验棒等测量工具，检测机床主轴轴线对工作台面的垂直度误差。垂直度误差应符合GB/T5900.3-1997标准的要求。

4. 各坐标轴的定位精度和重复定位精度

使用激光干涉仪等测量工具，检测机床各坐标轴的定位精度和重复定位精度。定位精度和重复定位精度应符合GB/T5900.3-1997标准的要求。

三、机床加工精度检测

1. 试件加工尺寸精度

使用量具对试件的加工尺寸进行测量，检测机床的加工尺寸精度。加工尺寸精度应符合GB/T5900.3-1997标准的要求。

2. 试件加工表面粗糙度

使用粗糙度仪对试件的加工表面粗糙度进行测量，检测机床的加工表面粗糙度。表面粗糙度应符合GB/T5900.3-1997标准的要求。

四、机床性能检测

1. 主轴转速和扭矩

使用转速表和扭矩仪等测量工具，检测机床主轴的转速和扭矩。转速和扭矩应符合GB/T5900.3-1997标准的要求。

2. 进给速度和加速度

使用测速仪和加速度计等测量工具，检测机床各坐标轴的进给速度和加速度。进给速度和加速度应符合GB/T5900.3-1997标准的要求。

3. 切削力

使用测力仪对机床在切削加工时的切削力进行测量，检测机床的切削性能。切削力应符合GB/T5900.3-1997标准的要求。

五、机床安全性能检测

1. 机床防护装置

检查机床的防护装置是否齐全、有效，如防护罩、防护门、防护栏等。防护装置应能够有效地防止操作人员接触到机床的危险部位。

2. 机床电气安全

检查机床的电气系统是否符合安全要求，如接地是否良好、绝缘是否可靠、电气元件是否正常等。电气系统应能够保证机床的安全运行。

3. 机床安全操作规程

检查机床的安全操作规程是否齐全、有效，操作人员是否熟悉安全操作规程。安全操作规程应能够指导操作人员正确地操作机床，避免发生安全事故。