一、外观检查

外观检查是塑料衬里压力容器检测的重要环节。需仔细查看容器表面是否平整光滑，有无明显的凹凸不平、划痕、裂缝、气泡等缺陷。对于衬里部分，要检查其与基体的结合是否紧密，有无脱层现象。还要检查容器的端口、接管等部位的密封面是否平整，有无损伤。

二、尺寸测量

准确的尺寸测量对于评估塑料衬里压力容器的质量至关重要。要测量容器的内径、外径、壁厚、高度等基本尺寸，确保其符合设计要求。还需测量衬里的厚度，检查其是否均匀。对于一些关键尺寸，如容器的压力试验压力对应的壁厚，要进行重点测量和控制。

三、无损检测

无损检测方法在塑料衬里压力容器检测中具有重要作用。常用的无损检测方法包括超声检测、射线检测等。超声检测可以检测衬里内部的缺陷，如气孔、夹渣等。射线检测则可以检测衬里的厚度和结合情况。在进行无损检测时，要根据容器的结构和材料特点选择合适的检测方法，并严格按照相关标准和规范进行操作。

四、理化性能检测

理化性能检测包括对塑料衬里材料的物理性能和化学性能的检测。物理性能检测项目如密度、硬度、拉伸强度、弯曲强度等，化学性能检测项目如耐腐蚀性、耐化学性等。通过这些检测，可以评估塑料衬里材料的质量和性能是否满足要求。

五、压力试验

压力试验是塑料衬里压力容器检测的关键环节。要按照GB/T23711.6-2019标准的要求进行压力试验，包括液压试验和气压试验。在进行压力试验时，要注意试验压力的控制、试验介质的选择、试验过程的安全等问题。要对试验过程中的压力、温度等参数进行记录和分析，确保试验结果的准确性和可靠性。