一、外观检查

玻璃空瓶验瓶机的外观应无明显的划伤、磕碰、变形等缺陷。检查其外壳是否平整，各部件的安装是否牢固，连接部位是否紧密。要注意观察机器的标识是否清晰、完整，操作面板是否易于操作和读取。

二、功能测试

1. 瓶口检测

测试验瓶机对不同规格瓶口的检测能力，包括瓶口的直径、圆度、垂直度等参数。确保机器能够准确地识别合格和不合格的瓶口，并且能够及时发出报警信号。

2. 瓶身检测

检查验瓶机对瓶身的检测功能，如瓶身的外观、尺寸、形状等。验证机器是否能够检测出瓶身的瑕疵、污渍、变形等问题，并能够进行相应的分类和处理。

3. 标签检测

对于有标签的玻璃空瓶，要测试验瓶机对标签的检测功能。包括标签的位置、粘贴是否牢固、内容是否清晰等。确保机器能够准确地识别合格和不合格的标签，并能够进行相应的处理。

4. 速度测试

测量验瓶机的运行速度，确保其能够满足生产需求。要注意观察机器在高速运行时的稳定性和可靠性，避免出现卡顿、死机等问题。

三、性能评估

1. 检测准确率

通过对大量玻璃空瓶的检测，评估验瓶机的检测准确率。检测准确率是衡量验瓶机性能的重要指标之一，直接关系到产品的质量和生产效率。

2. 漏检率

计算验瓶机的漏检率，即未能检测出的不合格产品数量占总检测产品数量的比例。漏检率越低，说明验瓶机的性能越好。

3. 误检率

统计验瓶机的误检率，即误将合格产品判定为不合格产品的数量占总检测产品数量的比例。误检率越低，说明验瓶机的检测精度越高。

4. 稳定性

观察验瓶机在长时间运行过程中的稳定性，包括机器的运行速度、检测准确率、漏检率等指标是否保持稳定。稳定性是验瓶机能够长期可靠运行的关键因素之一。

四、安全检查

1. 电气安全

检查验瓶机的电气系统是否符合相关安全标准，包括接地是否良好、电线是否破损、插头是否松动等。要注意观察机器的电气控制系统是否具有过载保护、短路保护等功能。

2. 机械安全

检查验瓶机的机械部件是否存在安全隐患，如皮带是否松动、链条是否断裂、齿轮是否啮合良好等。要注意观察机器的防护装置是否齐全、有效，是否能够防止操作人员接触到危险部位。

3. 操作安全

检查验瓶机的操作是否安全、便捷，包括操作面板是否易于操作和读取、紧急停止按钮是否易于操作等。要注意观察机器的安全操作规程是否完善，是否能够指导操作人员正确使用机器。