一、模具外观检测

高企模具的外观质量直接影响其使用性能和产品质量。在检测过程中，需要仔细检查模具表面是否存在划痕、裂纹、凹坑、凸起等缺陷。还要检查模具的尺寸是否符合设计要求，表面粗糙度是否达标。对于一些高精度的模具，还需要使用光学显微镜等设备进行微观检查，以确保模具表面的质量。

二、模具材料检测

模具材料的性能直接影响模具的使用寿命和加工质量。在检测模具材料时，需要检测材料的化学成分、硬度、韧性、耐磨性等性能指标。还要检查材料的内部结构是否均匀，是否存在夹杂物等缺陷。对于一些特殊材料的模具，还需要进行特殊的检测，如热处理后的硬度检测、表面涂层的厚度检测等。

三、模具尺寸检测

模具尺寸的准确性是保证模具加工质量的关键。在检测模具尺寸时，需要使用量具如卡尺、千分尺、投影仪等进行测量。还要检查模具的装配尺寸是否符合要求，各部分之间的配合是否紧密。对于一些复杂的模具，还需要使用三坐标测量仪等设备进行精确测量，以确保模具的尺寸精度。

四、模具装配检测

模具装配的质量直接影响模具的使用性能和寿命。在检测模具装配时，需要检查模具的各个部件是否安装正确，是否存在松动、错位等问题。还要检查模具的密封性能是否良好，是否存在泄漏等问题。对于一些自动化程度较高的模具，还需要检查其自动化控制系统是否正常运行。