一、外观检查

在对热塑性塑料管材、管件与阀门进行检测时，首先要进行外观检查。观察管材、管件与阀门的表面是否平整光滑，有无明显的凹陷、划伤、气泡、裂纹等缺陷。对于管材，要检查其两端的端口是否平整，有无毛刺。还要检查管材、管件与阀门的颜色是否均匀，有无色差。

二、尺寸测量

尺寸测量是检测热塑性塑料管材、管件与阀门的重要环节之一。根据GB/T19278-2018标准，需要测量管材的外径、壁厚、长度等尺寸，以及管件的内径、外径、壁厚、长度等尺寸，还有阀门的公称直径、阀杆直径、密封面直径等尺寸。测量时，要使用精度符合要求的量具，确保测量结果的准确性。

三、物理性能检测

物理性能检测包括密度、拉伸强度、断裂伸长率、维卡软化温度等项目。密度是衡量管材、管件与阀门质量的重要指标之一，通过测量其密度可以判断材料的纯度和质量。拉伸强度和断裂伸长率反映了管材、管件与阀门的力学性能，是评估其使用安全性的重要依据。维卡软化温度则是衡量管材、管件与阀门耐热性能的指标，对于在高温环境下使用的产品尤为重要。

四、化学性能检测

化学性能检测主要包括耐化学腐蚀性、耐老化性能等项目。耐化学腐蚀性是指管材、管件与阀门在不同化学介质中的耐腐蚀能力，这对于在化工、环保等领域使用的产品至关重要。耐老化性能则是指管材、管件与阀门在长期使用过程中抵抗老化的能力，这对于保证产品的使用寿命和性能稳定性具有重要意义。

五、密封性能检测

密封性能检测是确保热塑性塑料管材、管件与阀门在使用过程中不发生泄漏的关键环节。对于管材和管件，通常采用水压试验或气压试验的方法进行检测。对于阀门，除了进行水压试验或气压试验外，还需要进行密封试验，以确保阀门的密封性能符合要求。