一、外观检测

冷冲压模具的外观检测是非常重要的一项工作。需要仔细检查模具的表面是否有划痕、磨损、裂纹等缺陷。这些缺陷可能会影响模具的使用寿命和冲压件的质量。还要检查模具的各个部件是否安装正确，连接是否牢固。

二、尺寸检测

尺寸检测是冷冲压模具检测的关键环节之一。需要使用专业的测量工具，如卡尺、千分尺等，对模具的各个尺寸进行精确测量。确保模具的尺寸符合设计要求，公差在允许范围内。任何尺寸偏差都可能导致冲压件的尺寸不合格。

三、硬度检测

硬度检测可以了解模具材料的硬度是否符合要求。通过硬度检测，可以判断模具材料的质量和热处理效果。不同的模具部位可能需要不同的硬度，因此需要对各个部位进行分别检测。

四、探伤检测

探伤检测主要用于检测模具内部是否存在裂纹等缺陷。常用的探伤方法有超声波探伤和磁粉探伤等。探伤检测可以在模具制造过程中及时发现问题，避免后续出现更大的损失。

五、装配检测

装配检测是确保冷冲压模具能够正常运行的重要步骤。需要检查模具的各个部件是否装配正确，间隙是否合适。还要进行试冲，检查冲压件的质量是否符合要求。