一、跳动误差的定义

跳动误差是指被测要素绕基准轴线回转一周或连续回转时，所允许的最大跳动量。它是衡量机械零件回转精度的重要指标之一。

二、跳动误差的检测方法

1. 径向圆跳动的检测

- 检测时，将被测零件安装在两顶尖之间或卡盘与顶尖之间，使被测表面回转。

- 用百分表的测头垂直于被测表面，在被测表面上缓慢移动，百分表指针的最大读数与最小读数之差即为径向圆跳动误差。

2. 端面圆跳动的检测

- 把被测零件安装在两顶尖之间或卡盘与顶尖之间，使被测表面回转。

- 用百分表的测头垂直于被测表面，在被测表面的端面上缓慢移动，百分表指针的最大读数与最小读数之差即为端面圆跳动误差。

三、跳动误差的影响因素

1. 零件的加工精度

- 零件的加工精度直接影响跳动误差。轴类零件的圆度、圆柱度不好，会导致径向圆跳动误差增大；端面的平面度不好，会导致端面圆跳动误差增大。

2. 安装方式

- 不正确的安装方式也会对跳动误差产生影响。如果零件安装不稳固，在检测过程中可能会发生位移或变形，从而导致测量结果不准确。

3. 测量仪器的精度

- 测量仪器的精度对跳动误差的检测结果也有很大影响。高精度的测量仪器能够更准确地测量出跳动误差，而低精度的测量仪器可能会导致测量结果存在较大误差。

四、跳动误差的控制措施

1. 提高零件的加工精度

- 通过优化加工工艺、提高加工设备的精度等措施，可以提高零件的加工精度，从而减小跳动误差。

2. 正确安装零件

- 在安装零件时，要确保安装稳固，避免零件在检测过程中发生位移或变形。

3. 定期校准测量仪器

- 定期对测量仪器进行校准，确保测量仪器的精度符合要求，从而提高跳动误差的检测准确性。