一、检测目的

混凝土塌落度检测是评估混凝土工作性能的重要方法之一。它可以反映混凝土的流动性、可塑性和填充性等特性，对于保证混凝土的施工质量具有重要意义。

二、检测仪器

混凝土塌落度检测通常使用塌落度筒和捣棒等仪器。塌落度筒是一个上口直径为100mm、下口直径为200mm、高度为300mm的金属圆筒，捣棒是一根直径为16mm、长度为600mm的金属棒。

三、检测步骤

1. 将塌落度筒放在平整的地面上，用湿布将筒内外擦干净，然后在筒内壁和底板上涂一层润滑油。

2. 将混凝土拌合物分三层装入塌落度筒内，每层装料的高度大致相等，用捣棒插捣密实。插捣时应沿螺旋方向由外向中心进行，插捣底层时应插至底部，插捣其他两层时应插透本层并插入下一层的表面以下20-30mm处。每层插捣次数应根据混凝土的稠度而定，一般为25次左右。

3. 插捣完毕后，将塌落度筒垂直提起，放在一旁。混凝土拌合物会自然坍落，形成一个圆锥体。测量圆锥体的高度H1（精确至1mm），即为混凝土的塌落度。

4. 如果混凝土的塌落度大于220mm，应采用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径D1和最小直径D2，然后计算出算术平均值，即为混凝土的扩展度。

四、注意事项

1. 检测前应将塌落度筒和捣棒等仪器清洗干净，并检查其是否完好无损。

2. 检测时应将混凝土拌合物分三层装入塌落度筒内，每层装料的高度应大致相等，插捣时应沿螺旋方向由外向中心进行，插捣应密实。

3. 检测时应将塌落度筒垂直提起，放在一旁，避免混凝土拌合物在提起塌落度筒的过程中受到扰动。

4. 如果混凝土的塌落度大于220mm，应采用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径D1和最小直径D2，然后计算出算术平均值，即为混凝土的扩展度。

5. 检测时应注意环境温度和湿度的影响，避免在高温或低温、高湿或低湿的环境下进行检测。

五、检测结果的评定

混凝土塌落度检测结果的评定应符合相关标准和规范的要求。混凝土的塌落度应在设计要求的范围内，且应满足施工工艺的要求。如果检测结果不符合要求，应及时采取措施进行调整，以保证混凝土的施工质量。

混凝土塌落度检测是评估混凝土工作性能的重要方法之一。通过检测可以了解混凝土的流动性、可塑性和填充性等特性，为保证混凝土的施工质量提供依据。在检测过程中，应严格按照相关标准和规范的要求进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。