一、外观检查

船用水液压轴向柱塞泵的外观应无明显的损伤、变形和腐蚀等缺陷。检查泵的各连接部位是否牢固，密封面是否平整，有无泄漏的迹象。要注意泵的铭牌和标识是否清晰、完整，是否符合相关标准的要求。

二、尺寸测量

根据GB/T38045-2019标准，对船用水液压轴向柱塞泵的主要尺寸进行测量，包括泵的外径、长度、高度、孔径、轴径等。这些尺寸的准确性直接影响到泵的性能和安装，因此必须严格按照标准进行测量，确保尺寸偏差在允许范围内。

三、性能测试

1. 压力测试

在规定的工作压力范围内，对船用水液压轴向柱塞泵进行压力测试。测试时，逐渐增加压力，观察泵的工作状态和压力变化情况。要记录泵的最大压力、最小压力和压力波动范围等参数，确保泵的压力性能符合标准要求。

2. 流量测试

通过流量计对船用水液压轴向柱塞泵的流量进行测试。测试时，调节泵的转速和工作压力，测量不同工况下的流量值。记录泵的最大流量、最小流量和流量变化范围等参数，评估泵的流量性能是否满足设计要求。

3. 效率测试

根据泵的输入功率和输出功率，计算船用水液压轴向柱塞泵的效率。效率是衡量泵性能的重要指标之一，它反映了泵在能量转换过程中的损失程度。通过效率测试，可以评估泵的能量利用效率，为泵的优化和改进提供依据。

四、噪声和振动测试

船用水液压轴向柱塞泵在工作过程中会产生一定的噪声和振动，这些噪声和振动可能会对船舶的运行和船员的工作环境产生影响。需要对泵的噪声和振动进行测试。测试时，使用专业的噪声和振动测量仪器，在泵的不同位置和工况下进行测量。记录噪声和振动的声级和频率等参数，评估泵的噪声和振动水平是否符合相关标准的要求。

五、可靠性测试

船用水液压轴向柱塞泵在船舶上长期运行，需要具备较高的可靠性。需要对泵进行可靠性测试。可靠性测试包括耐久性测试、环境适应性测试和故障模拟测试等。通过这些测试，可以评估泵的可靠性和稳定性，为泵的设计和制造提供参考。