一、外观检查

检查混凝土泵车的外观是否有损坏、变形、腐蚀等情况。包括车架、臂架、支腿、料斗等部位。确保外观无明显缺陷，以保证车辆的整体安全性和稳定性。

二、液压系统检测

1. 检查液压油的液位和质量，确保液压油在正常范围内且无变质现象。

2. 测试液压泵和马达的工作压力，检查是否存在异常压力波动。

3. 检查液压油管和接头是否有漏油现象，确保液压系统的密封性。

三、电气系统检测

1. 检查电池的电量和连接情况，确保电池能够正常供电。

2. 测试电气元件的工作状态，如接触器、继电器、传感器等。

3. 检查电线电缆是否有破损、老化等情况，确保电气系统的安全性。

四、臂架系统检测

1. 检查臂架的结构是否有变形、裂纹等情况。

2. 测试臂架的伸缩、回转、变幅等动作是否灵活顺畅。

3. 检查臂架的锁定装置是否可靠，确保臂架在工作过程中不会意外滑落。

五、泵送系统检测

1. 检查混凝土输送管的连接是否牢固，有无泄漏现象。

2. 测试混凝土泵的输送能力和压力，确保泵送系统正常工作。

3. 检查混凝土分配阀的工作状态，确保混凝土能够均匀地分配到各个输送管。

六、制动系统检测

1. 检查制动踏板的行程和力度，确保制动系统灵敏可靠。

2. 测试制动器的制动力，检查是否存在制动失效的情况。

3. 检查制动液的液位和质量，确保制动液在正常范围内且无变质现象。

七、安全装置检测

1. 检查紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能够及时停止车辆。

2. 测试限位开关和报警装置是否正常工作，确保车辆在工作过程中不会超出安全范围。

3. 检查安全带、防护栏等安全装置是否齐全有效，确保操作人员的安全。

八、报废标准

根据GB/T41495-2022标准，当混凝土泵车达到以下条件之一时，应予以报废：

1. 主要结构件的最大变形量超过规定值。

2. 主要结构件存在严重的裂纹或损坏，无法修复。

3. 液压系统、电气系统、泵送系统等主要部件存在严重故障，无法修复。

4. 车辆经过多次维修和改造，技术状况无法达到安全使用要求。

5. 车辆使用年限超过规定年限。

是根据GB/T41495-2022混凝土泵车保养、维修及报废规范撰写的一篇专业检测文章，希望对您有所帮助。