一、外观检查

金属软管的外观检查是出厂检测的重要环节之一。检测人员需要仔细检查软管的表面是否有划痕、凹坑、裂缝等缺陷。还要检查软管的连接部位是否牢固，有无松动或泄漏的迹象。

二、尺寸测量

尺寸测量是确保金属软管符合设计要求的关键步骤。检测人员需要使用专业的测量工具，如卡尺、千分尺等，对软管的内径、外径、长度等尺寸进行精确测量。

三、压力测试

压力测试是检验金属软管耐压能力的重要手段。检测人员需要将软管连接到压力测试设备上，逐步增加压力，直到达到设计压力的一定倍数。在测试过程中，需要密切观察软管的变形情况和泄漏情况。

四、弯曲测试

弯曲测试是评估金属软管柔韧性和弯曲性能的重要方法。检测人员需要将软管弯曲到一定的角度，然后观察软管是否能够恢复原状，以及是否有裂纹或断裂的迹象。

五、材料分析

材料分析是确保金属软管质量的重要环节之一。检测人员需要对软管的材料进行化学成分分析和物理性能测试，以确保软管的材料符合设计要求和相关标准。