一、外观检查

对25吨汽车吊的外观进行全面细致的检查是检测的首要环节。首先查看车身是否有明显的变形、凹陷或划痕，这些可能会影响到汽车吊的整体结构强度和外观美观度。检查各部件的连接部位，确保螺栓、螺母等连接紧固，无松动现象，因为连接不牢可能会在使用过程中引发安全隐患。留意油漆的剥落情况，这可能暗示着车身存在锈蚀问题，而锈蚀若不及时处理，会逐渐蔓延并削弱金属结构。

二、机械部件检测

1. 起重臂

起重臂是汽车吊的关键部件，需重点检测其是否有裂纹。采用无损检测技术，如超声波探伤等，对起重臂的关键部位进行检测，以确保其内部结构的完整性。检查起重臂的伸缩是否顺畅，有无卡顿现象，这直接关系到汽车吊在作业时的灵活性和安全性。还要查看起重臂的销轴、滑轮等部件的磨损情况，过度磨损可能会导致起重臂的运动精度下降，甚至引发故障。

2. 回转机构

回转机构的正常运行对于汽车吊的作业至关重要。检测回转支承的磨损程度，观察其表面是否有剥落、麻点等缺陷，这会影响回转的平稳性和可靠性。检查回转电机、减速机等传动部件的工作状态，确保其运转平稳、无异常噪音和振动。要检查回转制动系统的性能，保证在汽车吊停止作业时能够可靠制动，防止起重臂意外转动。

三、液压系统检测

1. 油泵

油泵是液压系统的动力源，检测其工作压力是否符合规定。通过专业的压力测试设备，对油泵在不同工况下的压力进行测量，若压力异常，可能意味着油泵存在故障，如磨损、泄漏等。检查油泵的密封性能，防止液压油泄漏，污染环境并影响系统的正常运行。

2. 液压缸

液压缸的伸缩功能直接影响汽车吊的作业范围和精度。检测液压缸的密封性，查看是否有漏油现象，这可能导致液压缸的出力不足或运动不稳定。检查液压缸的活塞杆是否有弯曲、拉伤等情况，这会影响液压缸的正常伸缩和使用寿命。

3. 液压油管

液压油管是液压系统的重要组成部分，检测其是否有老化、破裂等情况。定期检查液压油管的外观，查看是否有明显的磨损、划伤痕迹，这可能会导致液压油泄漏。要注意液压油管的连接部位是否牢固，防止因松动而引发漏油事故。

四、电气系统检测

1. 控制器

控制器是汽车吊电气系统的核心部件，检测其功能是否正常。检查控制器的各项参数设置是否正确，如工作电压、电流等，确保其在正常范围内运行。查看控制器的显示屏是否清晰，显示的信息是否准确无误，这对于操作人员了解汽车吊的工作状态至关重要。

2. 传感器

传感器是汽车吊实现自动化控制和安全保护的关键部件，检测其工作状态是否良好。检测起重量传感器的精度和灵敏度，确保其能够准确测量起吊重量，防止超载作业。检查限位开关的功能是否正常，当起重臂达到极限位置时，限位开关应能够及时发出信号，停止起重臂的继续运动，保障作业安全。

3. 电缆线

电缆线是电气系统的传输媒介，检测其是否有破损、短路等情况。定期检查电缆线的外观，查看是否有明显的破损、老化迹象，这可能会导致电气故障。要注意电缆线的连接部位是否牢固，防止因松动而引发短路事故。