一、工具外观检查

手持便携式动力工具的外观应无明显的损伤、变形、划痕等缺陷。检查工具的手柄、开关、电源线等部位是否牢固，有无松动现象。要检查工具的标识是否清晰，包括产品名称、型号、规格、生产日期等信息。

二、工具性能检测

1. 空载转速检测

使用转速表对工具的空载转速进行检测。将工具安装在转速表上，启动工具，读取转速表上的数值。空载转速应符合产品标准的要求。

2. 扭矩检测

使用扭矩扳手对工具的扭矩进行检测。将扭矩扳手安装在工具的输出轴上，启动工具，读取扭矩扳手的数值。扭矩应符合产品标准的要求。

3. 振动检测

使用振动仪对工具的振动进行检测。将振动仪安装在工具的手柄上，启动工具，读取振动仪的数值。振动应符合产品标准的要求。

三、工具安全性能检测

1. 绝缘电阻检测

使用绝缘电阻表对工具的绝缘电阻进行检测。将绝缘电阻表的两个测试探头分别连接到工具的电源线和金属外壳上，启动绝缘电阻表，读取绝缘电阻表的数值。绝缘电阻应符合产品标准的要求。

2. 接地电阻检测

使用接地电阻测试仪对工具的接地电阻进行检测。将接地电阻测试仪的两个测试探头分别连接到工具的金属外壳和接地线上，启动接地电阻测试仪，读取接地电阻测试仪的数值。接地电阻应符合产品标准的要求。

3. 漏电保护装置检测

使用漏电保护测试仪对工具的漏电保护装置进行检测。将漏电保护测试仪的测试探头分别连接到工具的电源线和金属外壳上，启动漏电保护测试仪，模拟漏电情况，检查漏电保护装置是否能够及时切断电源。漏电保护装置应能够正常工作。

四、工具可靠性检测

1. 耐久性检测

对工具进行长时间的使用测试，检查工具在使用过程中是否出现故障。耐久性检测的时间应根据产品标准的要求进行确定。

2. 可靠性增长试验

对工具进行可靠性增长试验，通过改进工具的设计、制造工艺等措施，提高工具的可靠性。可靠性增长试验的时间应根据产品标准的要求进行确定。

3. 故障模式及影响分析

对工具的故障模式及影响进行分析，找出工具的潜在故障点，并采取相应的措施进行改进。故障模式及影响分析应根据产品标准的要求进行确定。

五、工具环保性能检测

1. 噪声检测

使用噪声仪对工具的噪声进行检测。将噪声仪安装在工具的周围，启动工具，读取噪声仪的数值。噪声应符合产品标准的要求。

2. 有害物质检测

对工具中的有害物质进行检测，如铅、汞、镉、六价铬等。有害物质应符合相关环保标准的要求。

3. 能效检测

对工具的能效进行检测，如功率、效率等。能效应符合相关节能标准的要求。