一、仓库布局检测

根据GB/T38375-2019，首先要检测仓库的整体布局是否合理。包括不同功能区域的划分是否明确，如收货区、存储区、分拣区、发货区等。收货区应具备良好的通风和卸货条件，存储区要根据食品的特性合理安排温度分区，分拣区和发货区要便于操作和快速出货。通道的设置是否符合安全和物流顺畅的要求，能否满足搬运设备的通行。

二、温度控制系统检测

温度是食品低温配送中心的关键因素。要检测制冷设备的性能，如制冷量是否满足仓库的需求，能否维持设定的低温环境。温度监测点的设置是否均匀、合理，能否准确反映仓库内各个区域的温度变化。还需检测温度控制系统的稳定性和可靠性，确保在长时间运行过程中不会出现温度波动过大的情况。

三、通风与湿度检测

良好的通风对于保持仓库内空气新鲜、防止异味和有害气体积聚至关重要。要检测通风系统的风量、风速是否合适，能否有效排除仓库内的湿热空气。湿度的控制也不容忽视，过高的湿度可能导致食品受潮变质，过低的湿度则可能使食品干裂。检测湿度传感器的准确性以及除湿设备的运行状况。

四、建筑结构与密封性检测

仓库的建筑结构应具备良好的保温性能，以减少外界温度对仓库内温度的影响。检测墙体、屋顶等部位的保温材料是否符合要求，厚度是否达标。密封性检测也很重要，检查门窗的密封性能，防止外界冷空气或热空气进入仓库，影响温度和湿度的控制。

五、消防设施检测

食品低温配送中心涉及大量的易燃物品，消防设施必须齐全且有效。检测火灾报警系统的灵敏度和可靠性，消防喷淋系统的喷水范围和压力是否符合标准。要确保疏散通道和安全出口的畅通无阻，以及灭火器等消防器材的配备是否符合规定。