一、外观检查

对GB/T25310-2010固定式点、凸焊机的外观进行仔细检查。查看焊机的外壳是否有明显的损伤、变形或划痕，各部件的连接是否牢固，没有松动现象。检查控制面板上的按键、旋钮等操作部件是否灵活，标识是否清晰准确。观察焊机的散热装置是否正常，确保其能够有效地散发焊机运行过程中产生的热量。

二、电气性能检测

首先检测焊机的输入电压是否符合标准要求。使用专业的电压测量仪器，在焊机正常工作状态下测量其输入电压值，并与GB/T25310-2010标准中规定的电压范围进行对比。接着检查焊机的接地是否良好，确保操作人员的安全。通过接地电阻测试仪测量焊机接地电阻，应符合相关安全标准。还要对焊机的电气绝缘性能进行检测，防止发生漏电等危险情况。使用绝缘电阻测试仪测量焊机各部分之间的绝缘电阻值，应满足标准规定的最小值。

三、焊接参数检测

根据GB/T25310-2010标准，对焊机的焊接电流、焊接时间等关键焊接参数进行检测。使用专业的焊接参数测量仪器，在不同的焊接条件下测量焊机的实际焊接参数，并与标准中规定的参数范围进行对比。确保焊接电流和焊接时间的控制精度符合要求，以保证焊接质量的稳定性。还要检查焊机的焊接压力调节功能是否正常，能够根据不同的焊接工艺要求准确地调节焊接压力。

四、机械性能检测

对焊机的机械性能进行检测，包括焊接夹具的夹紧力、电极的磨损情况等。使用专业的夹具夹紧力测量仪器，测量焊接夹具在夹紧工件时的夹紧力大小，并与标准中规定的夹紧力范围进行对比。确保焊接夹具能够牢固地夹紧工件，防止在焊接过程中工件发生位移。检查电极的磨损情况，电极是焊机的关键部件，其磨损程度会直接影响焊接质量。使用专业的电极磨损测量工具，测量电极的磨损量，并根据磨损情况及时更换电极，以保证焊接质量的一致性。

五、安全性能检测

安全性能是GB/T25310-2010固定式点、凸焊机检测的重要内容之一。检查焊机的防护门是否能够正常关闭和开启，防护门关闭后是否能够有效阻挡焊接火花和辐射。检查焊机的紧急停止按钮是否灵敏可靠，在发生紧急情况时能够及时停止焊机的运行。还要检查焊机的漏电保护装置、过载保护装置等安全保护装置是否正常工作，能够有效地保护操作人员和设备的安全。