一、外观检测

木工机床的外观应无明显的划痕、变形、锈蚀等缺陷。各部件的安装应牢固，连接部位应紧密，无松动现象。操作面板上的按钮、开关等应标识清晰，功能正常。

二、安全性能检测

1. 防护装置检测

木工机床应配备完善的防护装置，如防护罩、防护门、防护栏等。这些防护装置应安装牢固，无损坏、变形等情况。防护装置的开启和关闭应灵活，操作方便。

2. 紧急停止装置检测

木工机床应配备紧急停止装置，该装置应设置在明显位置，且易于操作。在紧急情况下，操作人员应能够迅速按下紧急停止按钮，使机床停止运行。

3. 安全联锁装置检测

木工机床的安全联锁装置应能有效防止误操作。当防护门打开时，机床应自动停止运行；当刀具未安装到位时，机床也应无法启动。

三、精度检测

1. 工作台平面度检测

工作台平面度的检测是木工机床精度检测的重要内容之一。检测时，应使用精度较高的水平仪在工作台表面进行测量，测量点应均匀分布。

2. 主轴跳动检测

主轴跳动是影响木工机床加工精度的关键因素之一。检测时，应将百分表安装在主轴上，使表头垂直于主轴轴线，然后缓慢转动主轴，读取百分表的最大跳动值。

3. 刀具安装精度检测

刀具安装精度的检测包括刀具的夹紧力、刀具的垂直度、刀具的同心度等方面。检测时，应使用专业的检测工具进行测量，确保刀具安装符合要求。

四、性能检测

1. 切削力检测

切削力是木工机床在加工过程中所受到的阻力。检测时，应使用测力仪在刀具切削处测量切削力的大小，并分析其变化规律。

2. 噪声检测

噪声是木工机床运行时产生的一种不良现象。检测时，应使用噪声仪在距机床一定距离处测量噪声的大小，并分析其产生的原因。

3. 振动检测

振动是木工机床运行时的另一种不良现象。检测时，应使用振动仪在机床的关键部位测量振动的幅度和频率，并分析其对机床加工精度的影响。