一、钢板外观检测

GB/T713.5-2023对承压设备用钢板的外观有明确要求。检测时，需仔细检查钢板表面是否存在裂纹、折叠、结疤、分层等缺陷。对于这些缺陷的判定，要依据标准中的具体规定，包括缺陷的尺寸、形状、位置等方面的限制。裂纹的长度、深度以及宽度都有相应的标准数值，一旦超过规定范围，钢板就可能被判定为不合格。

二、尺寸和外形检测

在尺寸和外形检测方面，要按照标准规定的测量方法和精度要求进行操作。对于钢板的厚度、宽度、长度等尺寸，需使用合适的量具进行准确测量。还要检查钢板的平面度、垂直度等外形指标。平面度的偏差如果超出标准允许范围，会影响钢板在承压设备中的安装和使用。

三、化学成分分析

化学成分分析是确保钢板质量的关键环节之一。根据GB/T713.5-2023，需要对钢板中的主要化学成分进行检测，如碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量。检测方法通常包括化学分析法和光谱分析法等。通过精确分析化学成分，可以判断钢板是否符合设计要求，以及在后续的加工和使用过程中是否会出现性能问题。

四、力学性能检测

GB/T713.5-2023对钢板的力学性能有严格规定，包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。力学性能检测一般采用拉伸试验、冲击试验等方法。在拉伸试验中，要准确记录钢板在受力过程中的各项数据，如屈服点、抗拉强度等，以评估钢板的强度和韧性。冲击试验则主要用于检测钢板在低温环境下的抗冲击性能，这对于一些在低温环境下工作的承压设备尤为重要。

五、无损检测

无损检测在承压设备用钢板和钢带的检测中起着重要作用。常见的无损检测方法包括超声波检测、磁粉检测、渗透检测等。这些方法可以在不破坏钢板的前提下，检测出内部和表面的缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等。无损检测的结果对于评估钢板的质量和安全性具有重要意义，能够及时发现潜在的问题，避免因缺陷导致的安全事故。