一、原材料检测

在混凝土监理检测中，原材料的检测至关重要。首先是水泥的检测，包括其强度、安定性、凝结时间等指标。通过对水泥各项性能的准确测定，确保其质量符合标准要求，从而为混凝土的性能奠定基础。砂的检测也不容忽视，要对其颗粒级配、含泥量、泥块含量等进行检测，以保证砂的质量能满足混凝土的和易性等要求。石子同样需要检测其颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量等，这些参数直接影响混凝土的强度和耐久性。

二、配合比设计检测

配合比设计是混凝土质量的关键环节。监理工程师需要对配合比设计过程进行严格监督和检测。要确保水泥、砂、石等原材料的用量比例准确，同时要考虑到外加剂的使用，以优化混凝土的性能。通过对配合比的多次试验和调整，找到最佳的配合比方案，使混凝土在强度、工作性能等方面达到设计要求。

三、施工过程检测

在混凝土施工过程中，监理检测工作贯穿始终。要对混凝土的搅拌过程进行监控，确保搅拌时间、搅拌速度等符合要求，使混凝土的均匀性得到保证。对混凝土的运输过程也要进行检测，防止混凝土在运输过程中发生离析、泌水等现象。在浇筑过程中，要检查混凝土的浇筑顺序、浇筑高度、振捣情况等，确保混凝土的密实度。

四、强度检测

混凝土强度是衡量其质量的重要指标。监理检测人员需要按照规定的方法和频率对混凝土的强度进行检测。常见的检测方法有回弹法、超声回弹综合法、钻芯法等。通过对不同龄期混凝土强度的检测，及时发现混凝土强度是否满足设计要求，对强度不足的部位采取相应的处理措施。

五、耐久性检测

随着建筑工程对耐久性要求的提高，耐久性检测也越来越重要。监理检测人员要对混凝土的抗渗性、抗冻性、抗碳化性能等进行检测。通过这些检测，可以了解混凝土在使用环境下的耐久性情况，为采取相应的防护措施提供依据。