一、尺寸精度检测

在机械加工中，尺寸精度是至关重要的。它直接影响到机械零件的装配和性能。尺寸精度检测包括对零件的长度、宽度、高度、直径等几何尺寸的测量。通过使用各种测量工具，如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等，可以准确地获取零件的尺寸数据。

二、形状精度检测

除了尺寸精度，形状精度也是机械加工检测的重要内容之一。形状精度包括直线度、平面度、圆度、圆柱度等。这些形状误差会影响到零件的配合精度和运动精度。形状精度检测通常使用光学投影仪、轮廓仪等设备进行。

三、表面粗糙度检测

表面粗糙度是指零件表面微观几何形状的误差。它对零件的耐磨性、耐腐蚀性和密封性等性能有着重要的影响。表面粗糙度检测一般采用触针式粗糙度仪进行测量。

四、硬度检测

硬度是衡量材料抵抗局部变形能力的指标。在机械加工中，硬度检测可以帮助确定材料的加工性能和热处理效果。硬度检测方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等多种。

五、材料成分分析

对于一些重要的机械零件，材料成分分析也是必不可少的检测项目。通过光谱分析、化学分析等方法，可以确定零件的化学成分，确保其符合设计要求。