一、螺母外观检测

对航空航天用带沉头窝的MJ螺纹单耳托板游动自锁螺母的外观进行仔细检查。查看螺母表面是否有瑕疵，如划痕、裂缝、砂眼等。确保螺母的沉头窝形状规则，尺寸符合标准要求。检查单耳托板的结构完整性和稳定性。

二、螺纹检测

1. 螺纹尺寸

使用专业量具对螺母的MJ螺纹进行测量，包括螺纹直径、螺距、牙型角等参数。确保螺纹尺寸在标准规定的公差范围内，以保证螺母与连接件的良好配合。

2. 螺纹表面质量

检查螺纹表面是否光滑，有无毛刺、凸起等缺陷。螺纹表面的质量直接影响螺母的拧紧和连接效果，因此必须严格把控。

3. 螺纹旋合性

将螺母与配套的螺栓进行旋合试验，检查螺母在旋合过程中是否顺畅，有无卡滞现象。良好的旋合性有助于提高连接的可靠性和效率。

三、沉头窝检测

1. 沉头窝尺寸

测量沉头窝的直径、深度和角度等参数，确保其符合GB/T46723-2025标准的要求。沉头窝尺寸的准确性对于螺母的安装和使用至关重要。

2. 沉头窝表面质量

检查沉头窝表面是否平整，有无凹陷、凸起等问题。沉头窝表面质量的好坏会影响螺母与连接件的贴合度和承载能力。

四、单耳托板检测

1. 单耳托板尺寸

对单耳托板的长度、宽度、厚度等尺寸进行测量，确保其符合标准规定。单耳托板的尺寸精度直接关系到螺母的安装位置和稳定性。

2. 单耳托板强度

通过力学试验检测单耳托板的强度和刚度，确保其能够承受螺母在使用过程中所承受的载荷。单耳托板的强度不足可能导致螺母松动或脱落，从而影响航空航天设备的安全性。

3. 单耳托板与螺母的连接可靠性

检查单耳托板与螺母之间的连接是否牢固，有无松动或脱焊现象。良好的连接可靠性是保证螺母在使用过程中正常工作的关键。

五、整体性能检测

1. 游动性能

模拟螺母在实际使用中的运动状态，检测其游动性能。确保螺母在规定的范围内能够自由游动，不会出现卡死或异常运动的情况。

2. 自锁性能

测试螺母的自锁性能，确保其在拧紧后能够保持稳定，不会自行松动。自锁性能的好坏对于航空航天设备的安全性至关重要。

3. 耐腐蚀性

对螺母进行耐腐蚀性试验，检测其在不同环境条件下的耐腐蚀性能。航空航天设备通常在恶劣的环境中工作，因此螺母必须具备良好的耐腐蚀性。