一、外观检测

吹塑成型工艺生产的产品外观质量至关重要。首先要检查产品表面是否光滑平整，有无明显的凹陷、凸起、划伤、气泡等缺陷。这些缺陷可能会影响产品的外观美观度以及后续的使用性能。对于一些对外观要求较高的产品，如化妆品包装瓶等，更需要严格把控外观质量。

二、尺寸检测

产品的尺寸精度直接关系到其与其他部件的配合以及整体的使用功能。在吹塑成型工艺检测中，需要使用专业的测量工具对产品的关键尺寸进行精确测量，如直径、高度、壁厚等。确保产品尺寸符合设计要求，避免因尺寸偏差导致的装配问题或无法正常使用。

三、物理性能检测

1. 强度检测

检测产品的强度，包括拉伸强度、抗压强度等。通过相应的测试设备对产品进行加载测试，以评估其在不同受力情况下的稳定性和可靠性。对于一些用于盛装液体的容器，需要具备足够的抗压强度以防止破裂泄漏。

2. 韧性检测

产品的韧性也是一个重要的物理性能指标。检测产品在受到外力冲击时的变形能力和恢复能力。良好的韧性可以使产品在使用过程中更加耐用，减少因意外碰撞或跌落而损坏的可能性。

四、化学成分检测

对于一些特定的吹塑成型产品，可能需要检测其化学成分是否符合相关标准和要求。食品包装容器需要确保其化学成分不会迁移到食品中，对人体健康造成危害。通过化学分析方法对产品的原材料和成品进行检测，以保证产品的安全性。

五、密封性检测

如果产品需要具备良好的密封性，如密封容器、瓶塞等，那么密封性检测是必不可少的环节。可以采用压力测试、气体泄漏检测等方法来检测产品的密封性能，确保产品在使用过程中不会出现泄漏现象。