一、检测目的

掘进机涨紧轮组在掘进机的运行中起着至关重要的作用，其性能的优劣直接影响到掘进机的工作效率和安全性。对掘进机涨紧轮组进行检测，旨在确保其各项性能指标符合要求，及时发现潜在问题，保障掘进机的稳定运行。

二、检测项目

1. 外观检查

仔细检查涨紧轮组的外观，包括轮体是否有裂纹、磨损、变形等情况，轮毂是否有损伤，连接部件是否松动等。任何外观缺陷都可能影响涨紧轮组的正常工作。

2. 尺寸测量

精确测量涨紧轮组的关键尺寸，如轮径、轮毂直径、轮槽宽度等，确保其尺寸在规定范围内。尺寸偏差过大可能导致涨紧轮与输送带之间的配合不良，影响输送带的张紧度。

3. 静平衡检测

通过专业设备对涨紧轮组进行静平衡检测，检测其在静止状态下是否存在不平衡现象。不平衡的涨紧轮组在运行时会产生振动，不仅会影响设备的稳定性，还可能加速部件的磨损。

4. 转动灵活性检测

手动转动涨紧轮组，检查其转动是否灵活，有无卡滞现象。转动不灵活可能是由于轴承损坏、轴颈磨损等原因引起的，需要及时进行维修或更换。

5. 承载能力检测

模拟实际工作场景，对涨紧轮组的承载能力进行检测。加载一定的载荷，观察涨紧轮组的变形情况和是否能够正常工作，以评估其承载能力是否满足要求。

三、检测方法

1. 目视检查

采用目视观察的方法，对涨紧轮组的外观进行全面检查，发现明显的缺陷和问题。

2. 量具测量

使用专业的量具，如卡尺、千分尺等，对涨紧轮组的尺寸进行精确测量，确保测量结果的准确性。

3. 平衡测试仪检测

将涨紧轮组放置在平衡测试仪上，按照操作规程进行检测，获取平衡数据并进行分析。

4. 手动转动测试

通过手动转动涨紧轮组，感受其转动的顺畅程度，判断是否存在卡滞现象。

5. 加载试验

使用加载设备对涨紧轮组进行加载试验，记录加载过程中的各项数据，评估其承载能力。

四、检测标准

1. 外观

轮体表面应无裂纹、磨损、变形等缺陷，轮毂无损伤，连接部件应牢固可靠。

2. 尺寸

各项尺寸应符合掘进机制造商的规定要求，偏差应在允许范围内。

3. 静平衡

静平衡精度应达到规定的等级标准，不平衡量应在允许范围内。

4. 转动灵活性

手动转动应灵活，无卡滞现象，转动时间应符合要求。

5. 承载能力

在规定的载荷下，涨紧轮组应能够正常工作，无明显变形和损坏。

五、检测周期

根据掘进机的使用频率和工作环境，合理确定涨紧轮组的检测周期。一般建议定期进行检测，如每月或每季度进行一次外观检查和尺寸测量，每半年或一年进行一次静平衡检测和转动灵活性检测。对于在恶劣环境下工作的掘进机，检测周期应适当缩短。