一、外观检查

对钻铣床的外观进行仔细检查是质量检测的重要环节。检查机床的整体外观是否整洁，有无明显的划痕、磕碰、变形等缺陷。查看机床的表面涂层是否均匀、光滑，有无剥落、起泡等现象。还需检查机床的各部件连接是否牢固，有无松动、异响等情况。

二、精度检测

精度检测是钻铣床质量检测的核心内容之一。检测机床的工作台平面度，使用百分表或千分表在工作台表面上进行测量，检查工作台表面的平整度是否符合要求。检测机床的主轴轴线与工作台平面的垂直度，使用角度测量仪或直角尺在主轴上进行测量，检查主轴轴线与工作台平面的垂直度是否符合要求。还需检测机床的各坐标轴的定位精度、重复定位精度、直线度、圆度等参数，使用激光干涉仪或球杆仪等设备进行测量，检查各坐标轴的精度是否符合要求。

三、性能检测

性能检测是钻铣床质量检测的重要内容之一。检测机床的切削性能，使用标准刀具和工件在机床上进行切削试验，检查机床的切削力、切削温度、切削速度等参数是否符合要求。检测机床的进给性能，使用标准进给量和速度在机床上进行进给试验，检查机床的进给精度、进给速度、进给平稳性等参数是否符合要求。还需检测机床的主轴转速、主轴扭矩、主轴功率等参数，使用转速表、扭矩仪、功率计等设备进行测量，检查主轴的性能是否符合要求。

四、安全性能检测

安全性能检测是钻铣床质量检测的重要内容之一。检查机床的防护装置是否齐全、有效，如防护罩、防护门、防护栏等，确保操作人员的安全。检查机床的电气系统是否安全可靠，如接地是否良好、绝缘是否符合要求、电气元件是否正常等，确保操作人员的安全。还需检查机床的液压系统是否安全可靠，如液压油的质量、液压系统的密封性、液压元件是否正常等，确保操作人员的安全。

五、可靠性检测

可靠性检测是钻铣床质量检测的重要内容之一。检测机床的可靠性指标，如平均无故障时间、故障修复时间等，确保机床的可靠性符合要求。检测机床的可靠性试验，如长时间运行试验、过载试验、冲击试验等，确保机床的可靠性符合要求。还需检测机床的可靠性维护，如定期维护、保养、检修等，确保机床的可靠性符合要求。