一、外观检测

在塑胶出库检测中，外观检测是首要环节。仔细检查塑胶产品的表面是否平整光滑，有无明显的瑕疵、划痕、气泡、凹陷等缺陷。对于有颜色要求的塑胶产品，要查看颜色是否均匀一致，有无色差。检查产品的边缘是否整齐，有无毛刺等问题。

二、尺寸检测

精确的尺寸检测对于塑胶产品的质量至关重要。使用合适的测量工具，如卡尺、千分尺等，按照相关标准对塑胶产品的长、宽、高、厚度等关键尺寸进行测量。确保尺寸在规定的公差范围内，以保证产品能够与其他部件准确装配或满足使用要求。

三、物理性能检测

1. 硬度检测

通过硬度测试方法，如洛氏硬度测试、邵氏硬度测试等，检测塑胶产品的硬度是否符合要求。硬度的差异可能会影响产品的耐磨性、抗刮性等性能。

2. 拉伸强度检测

对塑胶产品进行拉伸试验，测量其在拉伸过程中所能承受的最大力和相应的伸长率。这有助于评估产品的强度和韧性，确保其在使用过程中不会轻易断裂或变形。

3. 冲击强度检测

采用冲击试验设备，对塑胶产品进行冲击测试，以检测其抵抗冲击的能力。高冲击强度的塑胶产品在受到外力冲击时更不容易损坏。

四、化学性能检测

1. 耐化学腐蚀性检测

将塑胶产品浸泡在特定的化学试剂中，观察其在一定时间内是否会发生化学反应，如变色、起泡、溶解等。这对于在恶劣化学环境中使用的塑胶产品尤为重要。

2. 挥发性有机化合物（VOC）检测

检测塑胶产品中挥发性有机化合物的含量，以确保其符合环保要求。过多的VOC可能会对环境和人体健康造成危害。

五、其他检测项目

根据塑胶产品的具体用途和要求，还可能需要进行其他检测项目，如阻燃性能检测、电性能检测、耐候性检测等。这些检测项目有助于全面评估塑胶产品的质量和性能，确保其能够满足客户的需求。