一、检测目的

铸件伸长率检测的主要目的是评估铸件材料的塑性变形能力。通过测量铸件在拉伸试验过程中的伸长量，来确定其在受力情况下的变形特性。这对于了解铸件的质量和适用性具有重要意义。

二、检测原理

在拉伸试验中，将铸件试样按照规定的速度进行拉伸，直到试样断裂。通过测量试样原始标距的长度和断裂后的标距长度，计算出伸长率。伸长率的计算公式为：伸长率 = （断裂后标距长度 - 原始标距长度）/原始标距长度 × 100%。

三、检测设备

进行铸件伸长率检测需要使用专业的拉伸试验机。拉伸试验机应具备足够的加载能力和精度，能够准确地施加和测量拉伸力。还需要配备合适的夹具和试样制备设备。

四、检测步骤

1. 试样制备：根据铸件的形状和尺寸，制备合适的拉伸试样。试样的尺寸和形状应符合相关标准的要求。

2. 安装试样：将制备好的试样安装在拉伸试验机的夹具上，确保试样的轴线与试验机的加载轴线重合。

3. 设定试验参数：根据铸件的材料和要求，设定拉伸试验的参数，如加载速度、试验温度等。

4. 进行试验：启动拉伸试验机，按照设定的参数进行拉伸试验。在试验过程中，记录拉伸力和试样的伸长量。

5. 数据分析：根据试验记录的数据，计算出铸件的伸长率。对试验结果进行分析和评估。

五、注意事项

1. 试样的制备应严格按照相关标准的要求进行，确保试样的尺寸和形状符合要求。

2. 拉伸试验机应定期进行校准和维护，确保试验结果的准确性和可靠性。

3. 在试验过程中，应注意安全，避免发生意外事故。

4. 试验结果应进行记录和报告，以便后续的分析和评估。