橡胶物理试验检测标准

一、硬度检测

橡胶的硬度是其重要的物理性能之一。在检测硬度时，通常采用邵氏硬度计。邵氏硬度计有多种类型，如A型、D型等，适用于不同硬度范围的橡胶检测。检测时，将硬度计的压针垂直压入橡胶试样表面，读取硬度计指针所指示的数值，即为橡胶的硬度值。

二、拉伸性能检测

拉伸性能包括拉伸强度、断裂伸长率等指标。通过拉伸试验机对橡胶试样进行拉伸试验，记录拉伸过程中的力-位移曲线。从曲线上可以获取拉伸强度和断裂伸长率等数据。拉伸强度反映了橡胶抵抗拉伸破坏的能力，而断裂伸长率则体现了橡胶在拉伸过程中的变形能力。

三、撕裂性能检测

撕裂性能对于橡胶制品的使用安全性至关重要。常用的撕裂性能检测方法有直角撕裂试验和裤形撕裂试验等。在试验过程中，将试样固定在试验机上，然后施加撕裂力，直至试样撕裂。通过测量撕裂过程中的最大力值，可以评估橡胶的撕裂性能。

四、压缩永久变形检测

橡胶在压缩后会产生一定的变形，而当去除外力后，橡胶能否恢复原状是衡量其性能的重要指标之一。压缩永久变形检测就是用于评估橡胶在压缩后恢复变形的能力。检测时，将橡胶试样压缩一定时间和变形量，然后去除外力，测量试样恢复后的高度与原始高度的比值，即为压缩永久变形率。

五、耐磨性能检测

耐磨性能对于橡胶制品的使用寿命有着重要影响。常见的耐磨性能检测方法有磨耗试验和磨损试验等。在试验中，通过模拟橡胶制品在实际使用中的摩擦磨损过程，对橡胶试样进行磨损测试，然后测量试样的质量损失或体积损失，以评估其耐磨性能。