洁净厂房检测标准规范

一、洁净厂房概述

洁净厂房是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。其主要应用于电子、制药、医疗、食品等对环境洁净度要求较高的行业。

二、洁净厂房检测的重要性

洁净厂房的洁净度直接关系到产品的质量和生产的稳定性。如果洁净度不达标，可能会导致产品受到污染，影响产品的性能和可靠性，甚至可能引发严重的质量事故。洁净厂房的环境条件还会影响操作人员的健康和安全。空气中的微生物、尘埃等污染物可能会引起呼吸道疾病、过敏反应等。定期对洁净厂房进行检测是非常必要的。

三、洁净厂房检测项目

1. 洁净度检测：洁净度是指洁净环境中单位体积空气中含大于或等于某一粒径的悬浮粒子的允许统计数。洁净度检测是洁净厂房检测的核心项目，通常采用粒子计数器进行检测。

2. 温湿度检测：温湿度是洁净厂房环境条件的重要指标之一。温湿度过高或过低都会影响产品的质量和生产的稳定性。温湿度检测通常采用温湿度传感器进行检测。

3. 压差检测：压差是指洁净厂房内不同区域之间的压力差。压差过大或过小都会影响空气的流动和洁净度。压差检测通常采用压差传感器进行检测。

4. 风量风速检测：风量风速是洁净厂房通风系统的重要指标之一。风量风速过大或过小都会影响空气的流动和洁净度。风量风速检测通常采用风速仪进行检测。

5. 噪声振动检测：噪声振动是洁净厂房环境条件的重要指标之一。噪声振动过大或过小都会影响操作人员的健康和安全。噪声振动检测通常采用噪声振动仪进行检测。

四、洁净厂房检测标准规范

1. 国际标准：国际上常用的洁净厂房检测标准规范有ISO 14644、FED-STD-209E等。这些标准规范规定了洁净厂房的洁净度、温湿度、压差、风量风速、噪声振动等指标的检测方法和要求。

2. 国家标准：我国常用的洁净厂房检测标准规范有GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》、GB 50591-2010《洁净室施工及验收规范》等。这些标准规范规定了洁净厂房的设计、施工、验收等方面的要求，包括洁净厂房的洁净度、温湿度、压差、风量风速、噪声振动等指标的检测方法和要求。

五、洁净厂房检测的注意事项

1. 检测前的准备工作：检测前应关闭洁净厂房的门窗，停止通风系统和空调系统的运行，确保检测环境的稳定性。应检查检测仪器的准确性和可靠性，确保检测结果的准确性。

2. 检测点的设置：检测点的设置应根据洁净厂房的布局和工艺要求进行合理规划。检测点应均匀分布在洁净厂房的各个区域，包括工作区、缓冲区、回风区等。

3. 检测时间的选择：检测时间应根据洁净厂房的使用情况和环境条件进行合理选择。应在洁净厂房正常运行一段时间后进行检测，以确保检测结果的准确性。

4. 检测结果的处理：检测结果应及时进行处理和分析，找出存在的问题和不足之处，并提出相应的改进措施和建议。应将检测结果记录在档案中，以便日后查阅和参考。

洁净厂房检测是保证洁净厂房环境质量的重要手段。通过对洁净厂房的洁净度、温湿度、压差、风量风速、噪声振动等指标进行检测，可以及时发现存在的问题和不足之处，并采取相应的改进措施和建议，从而保证洁净厂房的环境质量和产品质量。检测结果也可以为洁净厂房的设计、施工、验收等提供重要的参考依据。